КИП-Арматура

Шкаф автоматики паровых котлов и тепловых установок.
Паровой котел позиционное регулирование (Е-1.0-09).

Предназначен для:

автоматизации работы (розжига, регулирования и защиты) паровых котлоагрегатов, автоматизации теплогенераторов, асфальтобетонных установок, сушилок, печей, а так же других тепловых установок, работающих на газообразном и/или жидком топливе. Для замены систем автоматики типа АЛЬФА, БУК, БУРС, БУС и прочие.

Используется в качестве блока автоматики, включающего в себя:

• Блок управления на базе контроллера САФАР-200 или САФАР-400;
• Пускатели (вентилятор, дымосос, подпиточный насос);
• Тепловые и промежуточные реле;
• Автоматы электрические;
• Выходные клеммные соединения;
• Панель управления с индикацией и сигнализацией.

Преимущества

• Наличие встроенного автомата контроля герметичности;
• Работа как с аналоговыми, так и с дискретными датчиками;
• Наличие интерфейса RS-485 Modbus RTU. Позволяет работать в автоматическом режиме и в системах диспетчеризации котельной;
• Наличие часов реального времени, позволяет котлоагрегату работать по суточному и/или недельному графику, что экономит до 30% тепловой энергии;
• Современная элементная база повышает надежность и ремонтопригодность по сравнению с аналогами;
• Цена ниже в 2-3 раз по сравнению с системами с использованием ПЛК или существующими аналогами за счет использования специализированных контроллеров.

Функции

• автоматический розжиг и останов котла;
• предпусковой автоматический контроль герметичности газовых клапанов;
• поддержание в заданных пределах давления пара на выходе из котла путем позиционного регулирования мощности горелки;
• режим работы котла: автоматическое регулирование или режим прогрева;
• дискретное регулирование подачи воздуха в соответствии с подачей топлива (большое и малое горение);
• автоматическое поддержание уровня воды в барабане путем позиционного управления питательным насосом;
• возможность ручного управления питательным насосом;
• плановый останов котла;
• формирование информации о текущем состоянии и вывод ее на OLED индикатор;
• возможность проведения регламентного контроля срабатывания защит котла без отключения котла;
• аварийный останов котла с выдачей аварийной звуковой и световой сигнализации, отображение причины останова на OLED индикаторе и запоминание ее;
• автоматическую защиту, обеспечивающую останов котла и блокировку его пуска при возникновении аварийных ситуаций:
  • возможность выбора задействованных защит и включения функции автоматического контроля герметичности с помощью меню автомата горения;
  • связь с верхним уровнем по интерфейсу RS-485 протокол Modbus – RTU;
  • возможность до трех аналоговых датчиков (4 – 20) мА;
  • функция контроля сетевого напряжения питания.

Технические характеристики

Автоматическая защита котла

Обеспечивает останов котла и блокировку его пуска до устранения причины при возникновении следующих аварийных ситуаций:

1. давление воздуха перед горелкой низкое;
2. давление газа перед горелкой низкое;
3. давление газа перед горелкой высокое;
4. разряжение в топке низкое;
5. давление воды на выходе низкое (водогрейный котел), уровень воды в барабане низкий (паровой);
6. давление воды на выходе высокое (водогрейный котел), уровень воды в барабане высокий (паровой);
7. температура воды высокая (водогрейный котел), давление пара высокое (паровой);
8. погасание пламени горелки;
9. дополнительный пользовательский параметр;
10. дополнительный пользовательский параметр 

Схемы автоматизации

Спецификация к схеме автоматизации парового газового котла Е1/9 вариант 1

Спецификация к схеме автоматизации парового газового котла Е1/9 вариант 2

Схема внешних подключений

А0 – Цепь интерфейса RS-485 протокол Modbus RTU. 
B0 – Цепь интерфейса RS-485 протокол Modbus RTU. 
1 – Цепь ионизационного электрода, для контроля пламени запальника или горелки.   
6 – Цепь аварийного реле понижения давления воздуха. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-замкнутое (НЗ) состояние при давлении воздуха выше уставки. При размыкании реле – авария. 
7 – Цепь реле давления газа в составе схемы контроля герметичности. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-замкнутое (НЗ) состояние при давлении газа ниже уставки. 
8, 9 – Цепь управления воздушной заслонкой и шибером дымососа. В режиме малого горения 220В фаза на контакте 9, в режиме большого горения – на контакте 8. 
10 – Цепь управления клапаном-отсекателем. Коммутирует на выход 220 В фаза для открытия клапана. 
11 – Цепь управления трансформатором розжига. Коммутирует на выход 220В. 12 – Цепь управления клапаном малого горения. Коммутирует на выход 220В фаза для открытия клапана. 
13 – Цепь управленияклапаном большого горения. Коммутирует на выход 220В фаза для открытия клапана. 
14 – Цепь управления клапаном безопасности. Коммутирует на выход 220В фаза для закрытия клапана. 
15 – Цепь управления клапаном запальника. Коммутирует на выход 220В фаза для открытия клапана. 
16 – Цепь сигнализатора аварийного понижения уровня воды в барабане. Сигнализатор уровня должен коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-замкнутое (НЗ) состояние при уровне воды выше уставки. При размыкании реле – авария. 
17 – Цепь сигнализатора аварийного повышения уровня воды в барабане. Сигнализатор уровня должен коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-разомкнутое (НР) состояние при уровне воды ниже уставки. При замыкании реле – авария

18 – Цепь реле аварийного датчика повышения давления пара. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-разомкнутое (НР) состояние при давлении пара ниже уставки. При замыкании реле – авария. 
19 – Цепь реле фотодатчика контроля пламени запальника или горелки. По умолчанию вход настроен на нормально-разомкнутое (НР) состояние при отсутствии сигнала наличия пламени. При наличии пламени реле должно замыкаться. 
20 – Цепь аварийного реле понижения давления газа. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально- замкнутое (НЗ) состояние при давлении газа выше уставки. При размыкании реле – авария. 
21 – Цепь аварийного реле повышения давления газа. Реле должно коммутировать на вход 220В фаза. По умолчанию вход настроен на нормально-разомкнутое (НР) состояние при давлении газа ниже уставки. При замыкании реле – авария. 
22 – Цепь сигнализатора уровня воды в барабане. Рабочий максимальный уровень, выше которого питательный насос должен отключаться. Сигнализатор уровня должен коммутировать на вход 220В фаза. Необходимо нормально-разомкнутое (НР) состояние при уровне воды выше уставки. При уровне воды ниже уставки реле сигнализатора уровня должно замыкаться. 
23 – Цепь аналогового (4-20 мА) датчика давления газа на входе. 
24 – Цепь аналогового (4-20 мА) датчика давления пара. 
25 – Цепь аналогового (4-20 мА) датчика разрежения в топке котла. 
26 – Цепь общего (0В) сигнала с аналоговых датчиков, в случае подключении датчиков с активным токовым выходом. 
27 – Цепь электропитания +24В аналоговых датчиков, в случае датчиков по схеме «токовая петля». 
28 – Цепь управления клапаном подпитки. Коммутирует на выход 220 В фаза для открытия клапана. 
29 – Цепь сигнализатора уровня воды в барабане. Рабочий минимальный уровень, ниже которого питательный насос должен включаться. Сигнализатор уровня должен коммутировать на вход 220В фаза. Необходимо нормально-замкнутое (НЗ) состояние при уровне воды ниже уставки. При уровне воды выше уставки реле сигнализатора уровня должно размыкаться. N, A, B, C – Цепи электропитания шкафа управления, вентилятором, дымососом и питательным насосом. 
30, 31, 32 – Цепи управления вентилятором. 
33, 34, 35 – Цепи управления дымососом. 
36, 37, 38 – Цепи управления питательным насосом

Габаритные и установочные размеры

Диаграмма работы