Внимание! Мы переехали!
Наш адрес: г. Тула, ул. Рязанская, 3К, 2-ой этаж
Задвижка 30с96нж применяется в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих воду, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные среды при максимальном давлении среды 2,5 МПа (25 кгс/см2) и максимальной рабочей температуры до +450 °С.
В задвижках 30с96нж применяется двухдисковый клин.
Уплотнение шпинделя – сальниковое.
В верхнем положении затвора шпиндель имеет верхнее уплотнение по конической поверхности в крышке.
Задвижки выполнены полнопроходными, направление подачи рабочей среды – с любой стороны магистральных фланцев.
Рабочее положение затвора – полностью «открыто» или полностью «закрыто». Использование задвижек в количестве регулирующих устройств не допускается.
Основные технические характеристики задвижки 30с96нж
Тип |
Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем |
Рабочая среда |
Вода, пар, масло, нефть, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивный природный газ, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым материалы, применяемые в задвижке, коррозионностойкие. |
Температура рабочей среды |
От -40 до +450 °С |
Температура окружающего воздуха |
Не ниже -40 °С |
Условное рабочее давление, PN |
2,5 МПа (25 кгс/см2) |
Присоединение к трубопроводу |
Фланцевое по ГОСТ 12815-80 |
Материал основных деталей |
25Л |
Направление подачи рабочей среды |
Любое |
Класс герметичности |
A, B, C по ГОСТ 9544-2005 (по заказу потребителя) |
Управление |
Ручное (маховик) |
Установочное положение |
Любое |
Климатическое исполнениепо ГОСТ 15150-69 |
Категория 1 (для ручных задвижек) и категория 2 (для электроприводных), исполнения «У1» |
Изготовление и поставка |
По ТУ 3741-001-00218162-2005 |
Наименование параметра |
Показатель |
|||||
Номинальный диаметр DN, мм |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
|
Номинальное давление PN, МПа (кгс/см2) |
2,5 (25) |
|||||
Температура рабочей среды t, °С |
30с96нж |
До 425 |
||||
30с96п |
До 180 |
|||||
Температура окружающей среды t, °С |
От -40 до +40 |
|||||
Коэффициент сопротивления |
0,8 |
|||||
Герметичность в затворе |
По классу A ГОСТ 9544-93 |
|||||
Рабочая среда |
Вода, нефть, нефтепродукты и другие жидкие среды, нейтральные к применяемым материалам |
|||||
Масса, кг, не более |
28 |
44 |
62 |
130 |
208 |
|
Изготовление и поставка |
ТУ 3741-007-00218116-96 |
|||||
Крутящий момент на маховике, Н*м (кг*м), не более |
79,2 (7,92) |
90 (9,0) |
156 (15,6) |
190 (19,0) |
365 (36,5) |
Габаритные и присоединительные размеры задвижки 30с96нж
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
Dм |
H |
H1 |
d |
n |
50 |
216 |
160 |
125 |
102 |
88 |
240 |
345 |
405 |
18 |
4 |
80 |
283 |
195 |
160 |
133 |
121 |
240 |
420 |
512 |
18 |
8 |
100 |
305 |
230 |
190 |
158 |
150 |
240 |
460 |
564 |
22 |
8 |
150 |
403 |
300 |
250 |
212 |
204 |
400 |
660 |
630 |
26 |
8 |
200 |
419 |
360 |
310 |
278 |
206 |
400 |
790 |
1010 |
26 |
12 |
Материалы основных деталей задвижки 30с96нж
Корпус |
Сталь 25Л…35Л |
Крышка |
Сталь 25Л…35Л |
Клин (диски) |
Сталь 20Х13 |
Шпиндель |
Сталь 20Х13 |
Гайка шпинделя |
Сталь 35 |
Гайка |
Углеродистая сталь ГОСТ 1050-88, класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87 |
Шпилька |
Углеродистая сталь ГОСТ 1050-88, класс прочности не ниже 5,6 по ГОСТ 1759.5-87 |
Болт откидной |
Сталь 35 |
Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо) |
Паронит ТРГ |
Набивка сальника |
АГИ, ТРГ |
Маховик |
Сталь 25Л |
Редуктор |
Конический или цилиндрический |
Подшипник |
Шариковый упорный |
Наплавка на кольце в корпусе |
Сталь 07Х25Н13 |
Наплавка на клине |
Сталь 13Х25Т |
Ресурсы и гарантийные обязательства на задвижки 30с96нж
Гарантийный срок – 24 месяца.
Средний срок службы – 10 лет.
Средний ресурс, не менее – 2500 циклов.
Средняя наработка на отказ – 500 циклов.
Принцип действия задвижки 30с96нж
При вращении маховика получает вращение резьбовая втулка, преобразующая вращательное движение в поступательное движение шпинделя и клина, тем самым открывая или закрывая проходное сечение.
Возможные неисправности задвижки 30с96нж и методы их устранения
Наименование неисправности, внешнее проявление, дополнительные признаки |
Вероятная причина |
Нарушение герметичности затвора. Пропуск среды при закрытом затворе. |
Попадание инородного тела между уплотнительными поверхностями клина и корпуса. |
Повреждение уплотнительных поверхностей. |
|
Нарушена герметичность соединения «корпус-крышка». Пропуск среды через соединение. |
Недостаточно уплотнена прокладка, ослаблена затяжка крепежа. |
Повреждена прокладка. |
|
Нарушена герметичность сальника. Пропуск среды через сальник. |
Недостаточное усилие затяжки сальника. |
Выработка сальника (фторопластовых колец). |
|
Задвижка не закрывается и не открывается. |
Заклинивание подвижных частей. |